Tìm hiểu về lò hơi tầng sôi tuần hoàn

Lò hơi tầng sôi tuần hoàn (circulating fluidized bed boiler) là một loại lò hơi được sử dụng trong công nghiệp để sản xuất hơi nước và điện năng. Nó được gọi là "tầng sôi tuần hoàn" vì chất làm nóng (thường là khí hoặc hỗn hợp khí và hơi nước) được thổi vào từ dưới đáy lò hơi, tạo ra một luồng khí xoáy (circulating fluidized bed) trong tầng sôi chứa nguyên liệu đốt. Hãy cùng Đình Hải khám phá về ưu nhược điểm của loại lò hơi này qua bài viết dưới đây nhé.

Lò hơi tầng sôi tuần hoàn là gì ?

Lò hơi tuần hoàn là một loại lò hơi sử dụng công nghệ tuần hoàn nước để tạo ra hơi nước. Công nghệ này cho phép tái sử dụng nước đã sử dụng để tạo hơi, giúp giảm thiểu lượng nước và năng lượng cần thiết để sản xuất hơi. Lò hơi tuần hoàn được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp chế biến thực phẩm, dệt may, giấy và chế tạo kim loại, nơi mà việc sử dụng nước và năng lượng là rất quan trọng.

Cấu tạo lò hơi tầng sôi tuần hoàn

• Buồng đốt tầng sôi tuần hoàn
• Thiết bị phân tách và thu hồi hạt rắn
• Thiết bị tuần hoàn hạt rắn
• Thiết bị trao đổi nhiệt bổ sung

Cấu tạo của lò hơi tuần hoàn bao gồm một bình chứa nước được kết nối với một bộ phận tạo hơi, nơi nước được đưa vào và đun nóng để tạo ra hơi nước. Sau khi hơi nước được tạo ra, nó được đưa qua một bộ phận làm mát để giảm nhiệt độ và chuyển thành nước, sau đó được đưa lại vào bình chứa để sử dụng lại.

Nguyên lý hoạt động của lò hơi tầng sôi tuần hoàn

• Nhiên liệu được đưa vào buồng lửa bằng băng tải, vit tải.
• Gió cấp 1 được sấy nóng bằng bộ sấy không khí và được cấp vào buồng đốt từ phía dưới để tạo lớp sôi và cấp oxy cho quá trình cháy.
• Các hạt nhiên liệu được làm tản đều khắp bề mặt buồng đốt nhờ quạt thổi liệu, sau đó được cấp vào buồng đốt để cháy dữ dội nhất ở nửa trên của buồng đốt tầng sôi.
• Nhiên liệu tiếp tục cháy và trao đổi nhiệt bức xạ ở buồng đốt bức xạ.
• Sau khi cháy, các hạt nhiên liệu vỡ ra tạo thành tro xỉ, các hạt tro xỉ nhẹ bay theo khói ra khỏi buồng lửa.
• Các hạt nhiên liệu lớn hơn không cháy hết hoàn toàn, được phân ly và lắng lại, sau đó được đưa trở về buồng lửa để cháy tiếp.
• Khói sau khi ra khỏi buồng lửa đi vào giàn ống đối lưu (hoặc giàn ống lửa) để trao đổi nhiệt đối lưu với nước.
• Khói thải sau khi qua giàn đối lưu có nhiệt độ cao 250 - 300 oC và được dùng để hâm nóng nước qua bộ hâm nước và sấy không khí qua bộ sấy không khí trước khi đưa vào lò.
• Khói thải sau đó được lọc bụi bằng cyclone, những hạt bụi lớn và mịn lắng xuống phễu thu tro.
• Tuy nhiên, các hạt bụi siêu mịn không được cyclone phân ly và sẽ bay theo dòng khói đi vào bộ lọc bụi túi vải (hoặc tháp dập bụi nước).
• Sau khi được làm sạch, khói thải được đưa ra môi trường qua ống khói thải.

Ưu điểm lò hơi tầng sôi tuần hoàn

Bằng cách đốt nhiều loại nhiên liệu rắn khác nhau với kích thước tương đối thô dưới 10 mm, lò đốt có thể tiết kiệm nguyên vật liệu và giảm kích thước. 
Thay vì sử dụng than chất lượng xấu, lò có thể đốt các loại nhiên liệu khác để giảm ô nhiễm môi trường. 
Với nhiệt thế buồng lửa cao và cường độ truyền nhiệt lớn, phát thải khí độc hại cũng ít hơn so với lò than phun, và việc sử dụng đá vôi trong buồng đốt có thể khử được SOx. 
Nói chung, lò đốt nhiên liệu rắn có thể là một giải pháp tiết kiệm và lành mạnh cho ngành công nghiệp.

Nhược điểm lò hơi tầng sôi tuần hoàn

Việc điều khiển quá trình tạo và thải tro xỉ gặp nhiều khó khăn và khó thực hiện. Thải tro xỉ khiến lượng bụi trong khói tăng lên, điều này đòi hỏi phải tăng công suất thiết bị lọc bụi. Mài mòn bề mặt truyền nhiệt cũng gây ra nhiều vấn đề, cần có các giải pháp giảm thiểu. Ngoài ra, gió cấp 1 với áp suất cao sử dụng nhiều năng lượng.

Trên đây là các thông tin về  Tìm hiểu về lò hơi tầng sôi tuần hoàn. Mong rằng những thông tin Đình Hải đưa ra trên đây sẽ giải đáp được thắc mắc của quý bạn đọc. Đình Hải cung cấp các loại đầu đốt công nghiệp với chi phí cạnh tranh nhất thị trường. Bạn đang có nhu cầu về các loại đầu đốt, liên hệ ngay tới hotline của Đình Hải để được giải đáp: 0913.916.150
Xem thêm :
>>> Hướng dẫn vận hành lò hơi đúng chuẩn
>>> Hướng dẫn chọn nhiên liệu lò đốt hơi và công nghệ đốt