CHỨC NĂNG
Máy sấy băng tải là hệ thống sấy đối lưu tự nhiên đặc biệt duy trì sự thông thoáng của sản phẩm. Sản phẩm được đặt trên băng tải liên tục, gío xuyên qua được và được thông gío nóng.
Gío sấy thổi qua nhiêu lớp vật liệu sấy nằm trên lưới để đạt sự bốc hơi tối đa. Gío ẩm sau khi lấy ẩm của vật sấy được thổi ra ngoài môi trường.
Công nghệ sấy băng tải là công nghệ hoàn hảo nhờ vào nhiều nănm kinh nghiệm của DHE trong lĩnh vực sấy. Sử dụng trong những lãnh vực riêng biệt mà sản phẩm đòi hỏi cao về chất lượng.ỨNG DỤNG
Tất cả máy sấy băng tải đều được thiết kế dựa trên yêu cầu riêng biệt của mỗi sản phẩm và ứng dụng. Kinh nghiệm nhiều năm của chúng tôi dựa trên những giai pháp chi tiết bảo đảm năng suất của hệ thống.
Kích thước và thiết kế của máy sấy phụ thuộc vào sản phẩm sấy, năng suất sấy, đặc trưng của công nghệ sấy... Lò sấy được dập và hàn thép tấm....
DHE có hai dạng lò sấy chủ yếu:
1. Lò sấy hơi nước, gío cưỡng bức không tuần hoàn
2. Lò sấy dùng môi chất khói nóng, gío cưỡng bức tuần hoàn.
TỐI ƯU HÓA CÔNG NGHỆ
Thiết kế của hệ sấy băng tải cần xác định công nghệ sấy dựa trên những thông số chọn trước. Sau đó phải thử nghiệm công nghệ trên máy sấy thực và sản phẩm thực. Mỗi công nghệ sấy chỉ thì ch hợp cho mỗi loại sản phẩm.
TIỆN LỢI
1. Dễ lau chùi: Các cửa lớn bố trí tại mỗi khoan máy sấy cho phép dễ dàng kiểm tra và rửa, lau chùi bên trong máy sấy.2. Tiết kiệm:Luồng gío trong máy sấy được bố trí hiệu qủa, tiết kiệm năng lượng.
3. Dễ lắp ghép: Lò sấy được bố trí thành từng cụm, dễ lắp ghép.
4. Môi chất nhiệt: là hơi nước hoặc khói nóng đun nóng gían tiếp không khí.
5. Dễ điều khiển: Tủ điều khiển cho phép bạn điều khien các bộ phận trong máy sấy dễ dàng.
Máy sấy gồm các thiết bị sau:
1. Con lăn, trống quay của băng tải, lưới sấy
Con lăn: là ống tròn giảm ma sát cho lưới sấy. Nó có tác dụng đỡ băng tải và vật sấy trên băng tải.
Trống quay dùng để dẫn động băng tải. Nó không cần fải bôi trơn, do đó không làm bẩn vật sấy.
Các lá tâng sẽ làm rung băng tải liên tục, để giữ sạch lưới không cho các vật sấy còn ướt.
2. Băng tải lưới sấy.
Băng tải được làm bằng thép không rỉ. Lưới băng tải được dệt bằng các sợi cáp nhỏ đường kính 1mm. Các khe hở đủ nhỏ không cho vật sấy lọt lưới, và cho phép không khí nóng đi xuyên qua dễ dàng. Băng tải có bộ phận tâng lưới giữ sạch các sản phẩm ướt dính vào băng tải.
Băng tải không có xích kéo do đó không cần bảo dưỡng xích và vô dầu gây ảnh hưởng vật sấy.
Phía trên băng tải có các cơ cấu đảo trộn giúp cho vật sấy đảo đều trên mặt lưới. Băng tải có tuổi thọ cao từ 5-7 năm.
3. Băng tải nạp liệu.Để chuyển liệu lên cao gần 5m đổ vào máy sấy. Băng tải nạp liệu có kết cấu cứng vững. Băng tải có gắn các lá chắn ngăn không cho liệu rơi trở lại buồng nạp. Tốc độ băng tải nạp liệu được thay đổi nhờ giảm tốc. Ngoài ra khi thay đổi tốc độ còn làm cho năng suất nạp liệu thay đổi.
4. Cơ cấu đảo trộn.
Để tăng bề mặt vật sấy và làm đồng đều các sản phẩm sấy, máy sấy được gắn các bộ phận đảo trộn. Ngoài ra khi di chuyển từ băng tải trên cao xuống băng tải phía dưới thấp hơn, liệu còn tự đảo trộn, bao đảm độ khô đồng đều của vật sấy.
5. Calorifer (dàn cung cấp hơi nóng)
Số lượng calorifer 05 cái, là nguồn nhiệt cung cấp cho thiết bị sấy.
Đây là thiết bị trao đổi nhiệt dùng để sấy không khí gián tiếp. Hơi nước đi bên trong ống, không khí nóng sinh ra bên ngoài ống sạch và có nhiệt độ phù hợp với qúa trình sấy.Calorifer và Băng tải sấy
Mỗi khoang của máy sấy có đường xả nước ngưng
6. Bộ phận truyền động và cửa bảo vệ.
Bộ truyền động máy sấy bao gồm các giảm tốc vô cấp, dễ dàng điều chỉnh tốc độ băng tải. Các giảm tốc được gắn chặt vào nền qua khung sườn giảm tốc. Hệ thống truyền động còn có các xích truyền tải được bố trí khéo léo trên máy sấy bảo đảm an toàn lúc hoạt động và mỹ quan.
Xích băng tải được che chắn bởi các cửa bảo vệ.
7. Thiết bị quạt.
Gồm hai hệ quạt:
Quạt tuần hoàn cưỡng bức: là hai quạt ly tâm có công suất đến 30HP. Quạt có cột áp đủ đưa gío tuần hoàn trong hệ thống, thắng trở lực của vật sấy và calorifer.
Quạt thải gío ẩm: 02 quạt hướng trục nhằm tăng áp gío thải làm cho qúa trình thải gío dễ dàng.
8. Họng làm mát, ra liệu.
Nhằm làm giảm nhiệt độ vật sấy, làm bay hơi kiệt ẩm còn lại trong vật sấy. Buồng ra liệu có đủ chỗ để bố trí các thùng hứng liệu. Buồng ra iệu được trang bị quạt làm mát riêng và có ống dẫn đưa gío ẩm ra khỏi khu vực sấy.
9. Hệ thống điều khiển và kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm:
a) Relay nhiệt dạng số khống chế nhiệt độ max, hiển thị nhiệt độ, điều khiển liên tục.
b) Relay nhiệt dạng số khống chế độ ẩm max, hiển thị nhiệt độ, điều khiển liên tục.
c) Nhiệt kế hiển thị
d) Nhiệt kế thang đo 0-1000C.
10. Bảng điện kiểm soát, Tủ điện điều khiển
a) Ngắt điện tổng
b) Contactor Quạt
c) Các Relay
d) Đèn báo
e) Hộp đầu nối
f) Cụm nut nhấn an toàn
g) Chuông báo nhiệt độ cao
11. Hệ thống thoát ẩm và cấp gió mới và cửa điểu chỉnh.
Các ống thoát ẩm và lấy gío mới được bố trí tại vị trí thích hợp cung cấp đầu đủ gío mới có ẩm độ thấp và thải gió nóng ẩm ra môi trường bên ngoài.
Ống thoát đủ cao không cho mùi vật sấy ảnh hưởng khu vực sấy.
Các cửa lật điều chỉnh bằng tay và tự động giúp cho qúa trình sấy nhanh chóng và chính xác.
12. Cách nhiệt.
Lò sấy được cách nhiệt bằng bông thủy tinh, bọc thép tấm.
Lớp cách nhiệt dày 50mm ngăn không cho nhiệt trong lò thất thoát. Cách nhiệt giúp ổn định qúa trình sấy, tiếp kiệm điện, nhiên liệu trong qúa trình sấy.
13. Các bộ phận phụ: cửa quan sát, cửa vệ sinh, thiết bị căn chỉnh.
Máy sấy còn được trang bị các cơ cấu khác như:
Cửa quan sát, dùng để kiểm tra giám sát nguyên liệu trong qúa trình sấy mà không phải dừng máy.
Cửa vệ sinh dùng để làm sạch lò sấy khi cần
Cửa ra liệu
Thiết bị cân chỉnh : xích, băng tải.....
Gối đỡ, chân đỡ máy sấy....
Vách chắn, lá chắn ngăn không cho liệu sấy văng ra khỏi băng tải máy sấy.
ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT MÁY SẤY
Độ ẩm ban đầu vật sấy W1=90-100%
Độ ẩm cuối cùng vật sấy W2=10%
Năng suất máy sấy B= 2-3 Tấn ẩm/giờ
Nhiệt độ sấy tối đa 1000C
Công suất điện máy sấy P= 28Kw
Kích thước bao: DxRxC = 12mx8mx3m
Tổng cộng khối lượng máy sấy không tải: W=15 Tấn
GHI CHÚ: Máy sấy thực tế có thể không đúng với catalog, bên bán có quyền thay đổi.
Quý Khách hàng có thế liên hệ với Công ty chúng tôi theo các cách như sau:
- Truy cập vào trang website: https://www.dinhhai.com
- Gọi điện thoại để được tư vấn và đặt hàng
- Hotline: 0917 813 300 / 08-38155234
- Gởi thông tin đơn hàng vào địa chỉ email công ty: s1@dinhhai.com
Hình thức vận chuyển
Sau khi quý khách đã đặt hàng thành công, đội ngũ Chăm sóc khách hàng Đình Hải sẽ tiến hành liên hệ theo số điện thoại bạn cung cấp để xác minh đơn hàng, đồng thời thông báo về thời gian bạn nhận được hàng, kèm theo các thông tin cần thiết khác. Sau khi quá trình xác minh thành công, đơn hàng sẽ được giao đến quý khách trong khoảng thời gian sớm nhất.
Địa điểm giao hàng
Hàng hoá (kèm dịch vụ) sẽ được giao tại CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ NHIỆT ĐÌNH HẢI (1C KCN3, đường CN 10, KCN Tân Bình, Phường Tây thạnh, Quận Tân Phú, Tp.HCM, Việt Nam).
Viết đánh giá